（1）热氧化 

热氧化体系在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的状况。 

间壁式较蓄热式的利益是，用简略的金属换热器来捕获热量，仅在几分钟即抵达所需的操作条件，适于循环操作。 

蓄热热氧化具有十分高的氧化温度，可以处理难以热分化的有机物，该体系98％－99％的VOC消除率是很常见的。热收回功率为85％－95％。仅需少量或不需燃料即可作业，特别是对具有相对低VOC含量的气体，它们比间壁热氧化费用更低。 

热氧化的缺陷是：①在高温焚烧中发作了NOx，它也为风险排放物，需求进一步治理；②较慢的热反响；③不能满意地处理卤化物，必需加后处理设备洗刷塔，来处理酸性气体；④进气浓度不能＞25％LEL；⑤高的设备出资费用。 

（2）催化氧化 

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行，一般为250℃－500℃，其处理才能为2000－20,000m3/h，适于VOC浓度为100－2000 PPM，其消除功率高达95％以上。低的操作温度结合间壁换热器，可以下降发动所需的燃料。 

催化焚烧较热氧化有几个利益：①反响温度较热氧化低一半，节省了燃料；②逗留时间短，下降了设备标准；③因为燃料削减，生成的CO也少，CO和VOC一同被 转化；④较热氧化体系需更少的发动和冷却时间；⑤低的操作温度，排除了NOx的生成；⑥因温度下降，答应运用标准材料来替代名贵的特别材料，RCO体系的 整个机械寿数将添加。 

催化氧化也有短少：①催化剂易被重金属或颗粒掩盖而失活；②处理卤化物和硫化物时，会发作酸性气体，需用洗刷塔进一步处理；③废催化剂如不能循环运用，也要处理；④进气浓度不能＞25％。 

（3）集成技能（炭吸附＋催化焚烧） 

炭吸附进行VOC收回已广泛用于喷漆、印刷和电子工业等作业，消除率可达90％－95％，但对低浓度废气，从经济上考虑，收回不经济，故选用消除技能。 

集成技能的利益便是用较低的费用来处理低浓度、大气量的废气，经过浓缩废气，下降了需处理废气的体积，用较小体积的催化焚烧氧化器来处理大流量的废气，下降设备费用和操作费用。 

该法也有短少，此技能均不适合废气中含有高活性、易反响的VOC和相对湿度大于50％的状况，对含卤化合物的废气仍需运用后处理设备。 

由此可见，上述各种办法各有其优缺陷和适用政策，现对其间几种常用办法的优缺陷汇总比较如下。 

热力焚烧法TO  

利益： 

1. 净化功率高   

2. 可净化各种有机废气，不需求预处理，不稳定要素少，可靠性高  

3. 在废气浓度高、规划合理的条件下，可回用热能    

缺陷： 

1. 处理温度高，能耗大 

2. 存在二次污染   

3. 焚烧设备、焚烧室、热收回设备造价高，修补较难 

4. 处理大流量、低浓度废气能耗过大，作业费用高 

RTO  

利益： 

1. 具有TO的各项利益，但对杂乱的有机废气需求预处理  

2. 能耗远低于TO，可处理大流量低浓度废气    

缺陷 

1. 处理温度比TO低，但仍较高，因而仍有少量二次污染 

2. 造价较高  

3. 占地面积大 

催化焚烧法 CO  

利益： 

1. 净化功率高，无二次污染   

2. 能耗较低，在相同条件下约比TO低50%，因而作业费用低 

缺陷： 

1. 用电能预热时，不能处理低浓度废气  

2. 催化剂本钱高，且有运用寿数约束  

3. 杂乱废气需预处理 

RCO 

利益： 

1. 净化功率高，无二次污染   

2. 在各种焚烧法中能耗低，废气浓度在1-1.5g/m3时即能无耗作业  

3. 能处理各种有机废气 

缺陷： 

1. 整体式占地面积小，但修补困难  

2. 分体式占地面积大   

3. 整体式不宜用于高浓度（4g/m3），否则催化床会超温  

4. 杂乱废气需预处理 

吸附法 

利益： 

1. 可净化大流量低浓度废气 

2. 对单一种类废气可收回溶剂  

3. 作业费用较低  

缺陷： 

1. 吸附剂需补偿和再生  

2. 对温度较高废气需先行冷却  

3. 杂乱废气需预处理  

4. 处理不方便 

5. 存在二次污染  

6. 安全性差 

吸收法 

利益： 

1. 对亲水性溶剂蒸汽用水作吸附剂时，设备费用低，作业费低，安全  

2. 可用油、酯等吸收苯类废气，净化率高  

3. 适用于大流量低浓度废气 

缺陷： 

1. 用水作吸附剂时，需求对发作的废水进行处理  

2. 吸收、脱吸操控处理杂乱 

嘉兴志钊环保科技有限公司为一家专业致力于空气净化设备咨询、设计、VOC治理、安装及售后服务为一体的综合公司。具备有专业的产品设计、安装、售后服务的强大实力。